MODERNIZACiÓN DEL TREN DE INTERCAMBIODE CALOR DE UNA PLANTA DE DESTILACiÓN COMBINADA POR MEDIODE UNA TÉCNICA DE INTEGRACiÓN ENERGÉTICA
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Abstract
La industria de la Refinación en México,fincó su desarrollo en los anos 60's y 70's, con el objeto de
sustituir importaciones y satisfacer la creciente demanda del mercado interno. Sin embargo en esos
anos se carecfa de las poderosas herramientas de análisis de procesos que se tienen disponibles
actualmente para resolver problemas de diseno y dimensionamiento.
El esquema de proceso eje una planta combinada de una Refinerfa Mexicana se analizó en este trabajo
mediante un procedimiento que involucra la simulación del proceso y una aplicación de la tecnologfa
de "Punto de Pliegue" para la readaptación de redes, propuesta por Linnhoff y Tjoe (1), en la que se
busca disminuir los consumos de energfa utilizando adecuadamente el área existente y considerando
los costos de energfa, gastos de inversión y rentabilidad de la readaptación.
Los resultados obtenidos indican que es posible obtener una reducción en el consumo de combustible
de los hornos equivalente a 3.8 miles de millones de dólares por ano (MMUS$lano), eliminando algunos
intercambiadores y enfriadores y adicionando otros, para un total de 26 cambiadores nuevos que
significan una inversión de 1.44 MMUS$. El perfodO de recuperación para esta inversión es de 4.5
meses, por lo cual las modificaciones propuestas resultan muy atractivas.
sustituir importaciones y satisfacer la creciente demanda del mercado interno. Sin embargo en esos
anos se carecfa de las poderosas herramientas de análisis de procesos que se tienen disponibles
actualmente para resolver problemas de diseno y dimensionamiento.
El esquema de proceso eje una planta combinada de una Refinerfa Mexicana se analizó en este trabajo
mediante un procedimiento que involucra la simulación del proceso y una aplicación de la tecnologfa
de "Punto de Pliegue" para la readaptación de redes, propuesta por Linnhoff y Tjoe (1), en la que se
busca disminuir los consumos de energfa utilizando adecuadamente el área existente y considerando
los costos de energfa, gastos de inversión y rentabilidad de la readaptación.
Los resultados obtenidos indican que es posible obtener una reducción en el consumo de combustible
de los hornos equivalente a 3.8 miles de millones de dólares por ano (MMUS$lano), eliminando algunos
intercambiadores y enfriadores y adicionando otros, para un total de 26 cambiadores nuevos que
significan una inversión de 1.44 MMUS$. El perfodO de recuperación para esta inversión es de 4.5
meses, por lo cual las modificaciones propuestas resultan muy atractivas.
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Artículos
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How to Cite
MODERNIZACiÓN DEL TREN DE INTERCAMBIODE CALOR DE UNA PLANTA DE DESTILACiÓN COMBINADA POR MEDIODE UNA TÉCNICA DE INTEGRACiÓN ENERGÉTICA. (2014). Revista del Centro de Investigación de la Universidad La Salle, 2(7), 327. https://doi.org/10.26457/recein.v2i7.471
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